خمیر سنگ زنی الماس دقیق

دقت خمیر در اندازه و توزیع ذرات الماس کاملاً کنترل شده آن نهفته است - عاملی حیاتی برای دستیابی به پرداخت های سطحی با دقت بالا:
تحمل شن باریک: بر خلاف خمیرهای استاندارد با تنوع اندازه ذرات گسترده، سنگ‌های الماس ما تا حد تحمل 0.1 میکرومتر درجه‌بندی می‌شوند. به عنوان مثال، خمیر شن 1μm فقط حاوی ذرات بین 0.9μm-1.1μm است، که از ساییدگی یکنواخت اطمینان حاصل می کند که از آسیاب بیش از حد یا ایجاد ریز خراش جلوگیری می کند. این برای کاربردهایی مانند پولیش لنز نوری (نیاز به زبری سطح Ra ≤0.02μm) یا نازک شدن ویفر نیمه هادی (نیاز به تغییر ضخامت ≤5μm) ضروری است.
غلظت الماس بالا: ذرات الماس متراکم و پراکنده به طور مساوی (Mohs 10) قدرت برش ثابتی را در سراسر ناحیه کاربرد خمیر فراهم می کند. انواع غلظت بالاتر برای سنگ زنی دقیق با کارهای سنگین (به عنوان مثال، تکمیل حفره قالب کاربید) ایده آل هستند، در حالی که گزینه های با غلظت کمتر (40٪ - 50٪) برای پرداخت خوب مناسب هستند (به عنوان مثال، اجزای فولاد ضد زنگ دستگاه های پزشکی). ثبات غلظت تضمین می کند که هر گرم خمیر همان راندمان آسیاب را ارائه می دهد که برای قوام پردازش دسته ای بسیار مهم است.
شکل کریستالی تیز الماس: که برای ساختارهای کریستالی هشت وجهی انتخاب شده است، ذرات الماس در حین استفاده لبه های برش تیز را حفظ می کنند - حتی در مواد فوق سخت مانند یاقوت کبود (Mohs 9)، کاربید تنگستن (Mohs 8.5)، یا کاربید سیلیکون. این وضوح چرخه های آسیاب را 30 تا 50 درصد در مقایسه با خمیرهای ساینده مصنوعی کاهش می دهد، در حالی که تولید گرما را به حداقل می رساند (یکی از دلایل اصلی تغییر شکل سطح در قطعات دقیق).